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在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时,工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器(或镗杆)进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2)钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
3)机床的加工精度:
钻孔时:孔径精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3。
粗镗时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精镗时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滚压时:孔径精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.4。
加工孔的直线度: 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜: 小于0.2/1000
机床的加工效率:
切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在50-100m/min。
进给速度:根据加工情况确定,一般在40-100mm/min。
镗孔时最大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定,一般不大于30mm。
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